Построить баню из газобетона своими руками пошаговая инструкция

Издавна бани строили из дерева. И не удивительно, ведь древесина была самым доступным стройматериалом. Сейчас же существует много альтернативных стройматериалов по более привлекательным ценам. Один из таких материалов – газобетон.

Баня из газобетона при условии грамотно выполненной гидроизоляции, а также отделки, будет ничуть не хуже деревянной.

В чем плюсы строительства из газобетона?

1. Все работы можно выполнить самостоятельно.
2. Газобетон хорошо сохраняет тепло, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Баня из газоблоков будет прогреваться быстрее, чем кирпичная.
3. Стоимость газобетонных блоков ниже стоимости бревна, бруса примерно в два раза. Если сравнивать стоимость газоблоков и кирпича, то первые примерно в полтора раза дешевле.
4. Постройка будет иметь ровные стены с минимальным процентом усадки, что очень удобно при проведении отделочных работ.
5. Газоблоки – материал экологичный и не горючий, устойчивый к появлению плесени. Насекомым и грызунам он не по вкусу.
6. Стройматериал относительно легкий, поэтому в усиленной конструкции фундамента нет необходимости.

   

   Фундамент для бани из газобетона, схема

7. Блоки легко сверлить и распиливать.
8. Строительство производится в короткие сроки.

Главным «подводным камнем» строительства из газобетона является способность материала быстро впитывать и накапливать влагу, но медленно ее испарять с поверхностей. Это свойство необходимо учитывать и устранять.

Не рекомендуется использовать ЛКМ и штукатурку для декоративной отделки газобетонных блоков, т.к. в полости блоков будет накапливаться влага, что приведет к негативным последствиям. Но и оставлять стены из газоблоков без отделки – не лучшее решение, серые поверхности как минимум не эстетичны. Лучший способ отделки бани изнутри – это деревянная вагонка (причем между вагонкой и блоками должен остаться вентзазор). В качестве наружной отделки часто применяют облицовочный кирпич.

Газоблоки. Размеры и характеристики

Основные «ингредиенты», которые используются для изготовления газобетона – цемент, песок и вода. Блоки имеют ячеистую структуру, т.к. в процессе производства применяется газ.

Блоки могут быть автоклавного и неавтоклавного производства. Для возведения бани стоит использовать только автоклавный газобетон.

Цены на газобетон

газобетон

Для строительства можно приобрести блоки прямоугольной формы или в виде буквы П (чаще их именуют U-образными). Последние применяются для фиксации плит перекрытия и кладки проемов оконных, дверных.

Таблица. Размеры блоков

Энергоэффективные и стеновые блоки

Блоки производят по ГОСТ 31360-2007.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 31360-2007 “Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения”. Файл для скачивания

ГОСТ 31360-2007

Блоки шириной до 150 мм используются для кладки внутренних перегородок. Наружные стены кладут из блока шириной от 200 мм и больше.

Высоту блоков выбирают, учитывая высоту постройки. Стоит помнить, что вручную перемещать газоблоки больших размеров неудобно и тяжело. Оптимальный выбор для строительства бани – блоки 625 х 240 х 250 мм или 600 х 300 х 250 мм. Толщину стен бани выбирают в зависимости от планируемого количества посещений, сезонности использования и региона расположения. Например, баню в северных районах страны лучше строить с толщиной стен 60 см. Если же участок находится в средней полосе страны, то толщины стен 240 или 300 мм вполне достаточно для комфортного использования бани по назначению.

На заметку! Прежде чем заниматься строительством, ознакомьтесь со сводом правил «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.03.01-87. Рекомендации по применению газобетона прописаны в СТО НААГ 3.1–2013.

Выбирая блоки, необходимо обратить внимание на параметр морозостойкость. Для строительства бани пригоден материал с маркировкой F35 и более. Высокие показатели морозостойкости актуальны также для тех построек, которые с внешней стороны будут оставлены без отделки.

Как выбрать качественный стройматериал? При визуальном осмотре обратите внимание на следующие критерии:

• однородность цвета блоков;
• однородность структуры, плотности;
• ровность граней;
• равность размеров блоков на поддоне и соответствие габаритов стандарту.

На заметку! Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Aeroc. Газобетонные блоки высокого качества и с минимальным процентом брака.

Строительство бани из газобетона своими руками

Прежде чем приступать к строительству, займитесь оформлением документов. Обратитесь в регистрационную палату и уточните список необходимых документов для оформления постройки. Однако, если баня будет не отдельно стоящей, а пристроена к дому, то требуется новый тех. паспорт на дом.

Таблица. Где строить баню

Способы кладки блоков из газобетона

Обычно кладка наружных стен и внутренних перегородок выполняется «в один блок» с классической перевязкой. На нестабильных грунтах, где возможны подвижки фундамента или крен, кладка выполняется с армированием, либо производится усиление монолитными ж/б поясами.

Также кладка стен может выполняться «в два блока». Варианты кладки следующие:

[adrotate group=»5″]

• между двумя слоями газобетонных блоков размещается паропроницаемый утеплитель, сами слои соединяются дюбелями, вертикальная перевязка не производится. Дюбели можно заменить анкерными пластинами. Ряды армируются стальными оцинкованными прутками или стеклопластиковой арматурой;
• кладка выполняется с вертикальной перевязкой рядов. Величина перевязки должна составлять более чем 1/5 от ширины блоков;
• чередуется укладка двух блоков ложком и одного тычком.

Этап 1. Гидроизоляция основания под кладку стен

Перед кладкой первого ряда обязательно проводят мероприятия  по гидроизоляции фундамента. Горизонтальная отсечная изоляция выполняется рубероидом и другими рулонными материалами, а также мастиками и растворами на основе сухих компонентов.

На заметку! Здания из газобетона строили еще в советское время. Тогда же была предложена рекомендация разделять фундамент и кладку из газоблоков керамическим кирпичом. Но, как показала практика, керамический кирпич не добавляет прочности зданию и не защищает стены от растрескивания. Поэтому кладку из кирпича делать не обязательно.

Цены на гидроизол

гидроизол

Этап 2. Технология и особенности кладки стен из газоблоков

Кладку всегда начинают с внешних углов постройки.

На заметку! Для кладки газобетонных блоков производства Ytong достаточно фундамента шириной 24 сантиметра. Но важно, чтобы блок не нависал над фундаментом более  чем на 1/3 своей ширины (толщины).

Шаг 1. Кладка первого ряда

Положение блоков контролируется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

Таблица. Контроль при кладке блоков

Иллюстрация	Описание
	Шнур-причалка, натянутый на грузах, позволяет контролировать высоту ряда.
	Стойки-шаблоны. Оснащены отвесами. Устанавливаются для удобства контроля вертикальности внешних углов кладки.
	Лазерный нивелир. Позволяет точно определить самый высокий угол основания и контролировать положение рядов блоков.

Положение первого ряда во многом определяет ровность всех стен, поэтому важно точно проводить измерения.

На фундаменте разбивают оси положения стен. С помощью лазерного нивелира определяют самый высокий угол фундамента. Именно от этой точки будет вестись строительство, то есть кладка блоков первого ряда. Точное выравнивание углов проверяется шланговым (водяным) уровнем.

Блоки первого ряда устанавливаются на цементный раствор. Соотношение цемента к песку составляет один к трем. Главная задача цементного раствора – нивелировать случайные отклонения по вертикали фундамента. Раствор наносят обычной кельмой.

При кладке блоки располагают шпунтами наружу. Это позволит в дальнейшем упростить отделочные работы. Первый блок устанавливают на цементный раствор и проверяют его положение уровнем, при необходимости выравнивают ударами резинового молотка.  Далее аналогично устанавливают блоки на всех углах будущей бани.

Между блоками натягивают веревку. Этот «уровень» поможет ровно выложить первый горизонтальный ряд блоков. Блоки первого ряда укладывают, начиная от самого высокого угла.

Если расстояние между блоками не позволяет установить последний в ряду цельный блок, производят распил газоблока ножовкой, для ровности резки используют металлический угольник.

После распила на торце блока делают вертикальный шов (насечки). На торец распиленного блока ковшом (кельмой) наносят слой клеевого раствора для газобетона, после чего блок вставляют в ряд. Контроль ровности блоков дополнительно проводится двухметровым правилом или уровнем.

Шаг 2. Кладка второго и последующих рядов

К кладке следующих рядов можно приступать только после связывания цементного раствора, то есть не раньше чем через 1-2 часа после укладки первого ряда.

Для начала шлифуют верхнюю часть блоков рубанком или полутерком, добиваясь идеальной гладкости. Пыль смахивают щеткой. Такая мера позволит обеспечить лучшее сцепление блоков и клеевого раствора.

Клей можно приготовить самостоятельно или использовать готовую смесь. Сухие компоненты постепенно засыпают в емкость с водой и перемешивают дрелью со смешивающей насадкой.

Пропорции готового клея указывают на упаковке, а количество ингредиентов для самодельной смеси представлено в таблицах.

Таблица. Клей силикатный

Расход силикатного клея составляет от 4 до 10 кг на каждый квадратный метр клеевого шва. Клей схватывается через 20 минут после нанесения на поверхность. Схватывание продолжается до четырех часов. Не рекомендуется готовить сразу много клея, т.к. готовый раствор пригоден для использования только в течение получаса.

Более удобен в работе полимерцементный клей. Расход аналогичен силикатному, но жизнеспособность раствора до четырех часов.

Таблица. Клей полимерцементный

Готовый клей кельмой наносят на поверхность нижнего ряда блоков.

Единовременно рекомендуется наносить клей для укладки максимум трех блоков, тогда раствор не успеет высохнуть. Второй ряд заполняют аналогично первому, укладывая блоки от угла, проверяя их положение уровнем и выравнивая блоки резиновым молотком.

[adrotate group=»5″]

На распиленных блоках делают вертикальный шов и наносят на него клеевой раствор. Нельзя укладывать блоки длиной менее чем 11,5 см.

Важно соблюдать перевязку швов, смещая блоки верхнего ряда на 8 см относительно торцов блоков нижнего ряда. Блоки на углах кладут попеременно ложком и тычком, проверяя вертикальность. Шпунты блоков должны быть направлены наружу. Дополнительно шпунты блоков шлифуют теркой или рубанком.

Важно! Если кладка газобетонных блоков ведется в зимнее время, клей (специальный зимний) разбавляют теплой водой. Самая низкая температура, при которой допустимо строительство – минус 15 градусов.

Цены на клей для газобетонных блоков

клей для газобетонных блоков

Шаг 3. Кладка перегородок

Перегородки кладут одновременно со строительством несущих стен бани. В стеновых блоках через один ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязку делают на глубину минимум 15 см.

Важно! Если в период возведения стен пошел дождь, обязательно закройте верхнюю часть блоков пленкой.

Шаг 4. Армирование кладки

В процессе кладки стен рекомендуется армировать каждый третий ряд блоков. Под прутки из нержавеющей стали штробят пазы или канавки. Для штробления существует специальный инструмент – штроборез.

Совет! Для удобства нарезки пазов строители применяют обычную доску. На ряд блоков мастер укладывает доску, ширина которой равняется расстоянию между прутьями арматуры, затем встает на доску и ведет штроборез по блоку как по линейке.

Внутренние перегородки армируют только одним прутком по центру ряда блоков. На углах стен штробы делают с радиусным изгибом.

Пруты арматуры укладывают в предварительно очищенные щеткой штробы.

На углах арматуру изгибают, что несложно сделать даже вручную. Запрещено делать соединение прутьев арматуры на углах или на стыках блоков, соединение должно быть только в середине блока. Стыковка торцов прутьев производится с небольшим нахлестом (максимум 5 см).

Когда подготовлены штробы и арматура, последнюю извлекают из канавок. Далее приступают к замесу клея (смесь для газобетона).  Приготовленную смесь заливают в штробы.

В штробу с клеем погружают прутья арматуры. Излишки клея снимают кельмой или шпателем.

Шаг 5. Армирование под оконными проемами

В кладке под оконными проемами обязательно требуется армирование, даже если оно не выполнялось в каждом третьем ряду, как было описано выше. Для армирования можно использовать стальные пруты диаметром 8 мм в количестве двух штук или специально предназначенную для армирования газобетона оцинкованную арматуру Murfor.

Для начала на верхней части блоков отмечают ширину будущего оконного проема. Затем отрезают арматуру необходимой длины. Длина арматуры должна превышать ширину оконного проема минимум на 50 см (то есть по 250 мм с каждой стороны от проема).

[adrotate group=»5″]

При использовании арматуры Murfor отпадает необходимость в нарезке пазов. На блоки наносят клей и укладывают арматуру, проверяя, чтобы обе стороны находились строго в одной горизонтальной плоскости. На ряд блоков с уложенной арматурой наносят клей и укладывают следующий ряд.

Если применяется обычная арматура, то на поверхности блоков штроборезом нарезают канавки. Длина канавок равняется длине прутьев. После нарезания канавок с поверхности блоков щеткой сметают пыль, затем заполняют полости цементным раствором. Прутья арматуры утапливают в цементном растворе. Избыток раствора удаляют кельмой, поверхность блоков очищают щеткой. Далее ковшом наносят клеевой раствор и укладывают ряд блоков.

Видео – Армирование под оконными проемами

Шаг 4. Перемычки над оконными и дверными проемами

Для изготовления перемычек над проемами используются блоки U-образные.

Так как ширина проема всегда намного больше длины одного блока, то проем перекрывается несколькими состыкованными блоками. Крайние U-образные блоки должны опираться на стены (минимум 30 см длины блока). Под блоки устанавливают Т-образную подпорку из досок и брусков, скрепленных между собой и с внутренними поверхностями проема саморезами длиной 100-120 мм. Верхняя часть подпорки должна находиться строго в плоскости горизонтального шва ряда блоков.

В полость блоков устанавливают армокаркас, который изготавливают заранее, применяя стальные прутки диаметрами 10 и 8 мм. Арматуру диаметром 10 мм разрезают на 4 равных по длине куска в соответствии с шириной проема. Из прутков диаметром 8 мм нарезают «перемычки» армокаркаса. Сборка каркаса осуществляется сваркой. В сечении армокаркас имеет форму квадрата, в углах которого находятся прутки диаметром 10 мм. Четыре прутка соединяют перемычками сначала с торцов, а затем по центру.

Армокаркас укладывают в U-блоки и заливают бетонным раствором (смесь щебня мелкой фракции, цемента и песка). Раствор необходимо протрамбовывать, чтобы бетон занял весь объем перемычки без  воздушных пустот. Уплотнение бетона производят путем протыкания смеси деревянным бруском. Поверхность залитого бетона выравнивается шпателем. Важно, чтобы поверхность залитого бетона не возвышалась над полочками газоблоков.

Важно! Не спешите убирать подпорки под перемычками. Выполняйте эту работу, когда будут достроены стены дома. Тогда бетонная смесь успеет хорошо затвердеть и перекрытия будут максимально прочными.

Кладку газоблока можно продолжать уже на следующий день после заливки бетонной смеси. Это большое преимущество перед «самодельными» перемычками, для устройства которых U-блоки не использовались. Если перемычка изготавливалась путем заливки бетона в съемную деревянную опалубку, то строительство можно продолжать только спустя 1 или 2 недели, а такой простой в работе является большим минусом.

Над оконными проемами выкладывают еще минимум два ряда блоков. После этого делают либо межэтажное перекрытие, если у бани предусмотрен второй этаж, либо армопояс и начинают сборку крыши.

Видео – Установка перемычек

Шаг 5. Способы заливки армопояса между первым и вторым этажом

Способ 1.

Самый простой способ изготовить армопояс здания – использовать U-образные блоки. Работы выполняются те же, что и при изготовлении перемычек над проемами. То есть, на верхний ряд блоков укладывают U-образные блоки, затем изготавливают и устанавливают армокаркас, а в последнюю очередь заливают и уплотняют бетонную смесь. Такой армопояс изготавливают по всему периметру стены.

Особое внимание стоит обратить на соединение арматуры и угловые сочленения на стыках перегородок и внешних стен. На углах прутья изгибают, заводя конец прутка не менее чем на 30-40 см за точку угла. После этого изогнутые прутки привязывают проволокой к прямым прутьям каркаса. Соединять два каркаса перпендикулярными прутками нельзя.

Несмотря на свою простоту, такой способ изготовления армокаркаса применяется не очень часто ввиду высокой стоимости U-блоков.

Обратите внимание! Нельзя допустить, чтобы арматурный каркас касался газобетонных блоков или опалубки как снизу, так и по бокам. Стальные прутки должны быть окружены бетоном со всех сторон. Поэтому для укладки каркаса всегда используют фиксаторы для арматуры. Это пластиковые элементы круглой формы, предназначенные специально для поддерживания каркаса над газобетонными блоками. Фиксаторы просто защелкивают на арматуре, в результате каркас будет отстоять от опалубки и блоков на 2,5 см.

Способ 2.

На внешний край ряда устанавливают блоки толщиной 10 см. Фиксация производится стандартно – клеем. На внутренний край ряда устанавливают блоки толщиной 5 см. В результате образуется своеобразный «короб» с полостью для размещения армокаркаса и заливки бетона.

Утепление производят пенополистиролом, лист толщиной 5 см крепят к внутренней поверхности блока десятисантиметровой толщины. Внутри, то есть между пенополистиролом и газоблоком, укладывают армирующий каркас и заливают бетон.

Плюс такого армопояса состоит в удобстве выполнения отделочных работ после завершения строительства. Как со стороны помещения, так и с улицы стена будет выглядеть монолитной, сложенной из газоблоков.

Способ 3.

Есть и другой способ изготовления армокаркаса. Работы выполняют в такой последовательности:

• берут газобетонные блоки толщиной 10 см и на клей устанавливают их по внешнему краю стены;
• к внутренним стенкам закрепленных блоков фиксируют полосы пенополистирола толщиной 50 мм;
• из досок (берут дюймовку шириной 15 см) или ламинированной фанеры сколачивают опалубку, длина равняется внутреннему периметру стен;
• опалубку фиксируют к газоблоку с внутренней стороны стен. Щиты торцами устанавливают на край верхнего ряда газоблоков. К горизонтально расположенным щитам саморезами прикручивают отрезки бруса сечением 25х50 мм и длиной от 50 см. Нижние концы брусков также крепят к стенам саморезами. В результате опалубка как бы «стоит» на краю стены;
• между пенополистиролом и деревянной опалубкой устанавливают связанный из стальных прутков арматурный каркас. Высота арматурного каркаса – 15 см. Чтобы сделать перемычки между четырьмя основными параллельными прутьями, берут гладкую арматуру диаметром 8 мм и сгибают ее в прямоугольник, длинная сторона которого равна 15 см, а короткая сторона и ширина армокаркаса зависит от толщины стены и свободного пространства между утеплителем и опалубкой. Фиксацию выполняют вязальной проволокой;

  

  На фото армокаркас

  [adrotate group=»5″]

  

  Фиксаторы

  

  Соединение арматурных каркасов

• каркас заливают бетоном (раствор подают ведрами) с одновременным уплотнением смеси. Работа физически очень тяжелая, здесь пригодится помощь нескольких помощников, так как перерыв в работе делать нежелательно;
• верхнюю поверхность залитого бетона выравнивают мастерками.

  

  Поверхность залитого бетона нужно тщательно выравнивать

Когда бетон застынет, опалубку разбирают.

Совет! Чтобы бетон застыл быстрее, используют специальные добавки.

Способ хорош тем, что с внешней стороны дома армопояс абсолютно незаметен, удобно выполнять отделку бани.

Способ 4.

Есть и еще один способ заливки армопояса. На этот раз опалубку крепят с обеих сторон от верхнего ряда блоков. Но щиты не ставят на края блоков, а насквозь крепят к блокам саморезами. Тогда после заливки бетона стена останется ровной, без ниш шириной 2,5 см с каждой стороны (по толщине досок опалубки).

Важно! Опалубку армопояса нужно выставлять, строго проверяя горизонтальность. Тогда в дальнейшем будет проще вести строительство и не понадобится принимать меры по выравниванию залитого армопояса.

Внутрь опалубки, на внешний край блока устанавливают листы пенополистирола толщиной 100 мм. В оставшееся  пространство между теплоизоляцией и опалубкой укладывают арматурный каркас и заливают бетон.

Когда бетон застынет (не менее одной недели), опалубку снимают. Внешнюю поверхность пенополистирольного листа впоследствии оштукатуривают по сетке или закрывают каким-либо другим способом.

Армопояс на внутренних перегородках изготавливается по такой же технологии, но без применения утеплителя.

На заметку! Если сравнивать параметр распределения нагрузки, то любой из вышеперечисленных армопоясов выполняет ее одинаково  хорошо.

Видео – Армопояс. Опалубка и армирование

Шаг 6. Перекрытие межэтажное

Для перекрытия готовят пиломатериал, а именно доски обрезные естественной влажности, в обязательном порядке антисептируют их. Для обработки применяют невымываемый антисептик «Неомид».

В процессе строительства понадобятся такие пиломатериалы:

• доска 200х50 для стропил крыши;
• брус 200 х 100 на обустройство перекрытия;
• доска дюймовка для обрешетки.

Цены на антисептик “Неомид”

антисептик неомид

Брус параллельными рядами укладывают на армопояс через слой гидроизоляции (применяют рубероид). Фиксация выполняется перфорированными уголками. Стык балок выполняется на перегородках, фиксация выполняется монтажными пластинами. Торцы брусов обрабатывают битумной гидроизоляциией.

В дальнейшем, когда будет строиться второй этаж, газобетонные блоки будут разрезать, подгонять по горизонтали и укладывать между брусами на выравнивающий раствор. Большие щели между газобетоном и брусом будут заполнять отрезками пенополистирола, а соединения – запенивать. Так как балка ниже, чем газобетонный блок, на нее сверху укладывают кусочки пенополистирола.

На той стене, которая не соприкасается с древесиной, газоблоки укладывают на армопояс по классической схеме.

Доску дюймовку укладывают рядами на брус, фиксация гвоздями или саморезами.

Второй этаж строят по тем же правилам, что и первый. Кладку ведут от углов с перевязкой швов.

Утепление и отделку бани выполняют после возведения крыши и установки оконных, дверных блоков, заливки чернового пола, прокладки коммуникаций.

Изоляция бани из газобетона изнутри

Утепление бани изнутри производится путем укладки теплоизолирующего материала между стоек каркаса. Каркас в свою очередь крепится к стенам подвесами или перфорированными уголками.

Более подробно о теплоизоляции бани, в частности парной, можно прочитать на сайте.

[adrotate group=»5″]

Для гидроизоляции бани можно использовать жидкое стекло или пленочные материалы. Мембраны и пленки имеют долгий срок службы и хорошо защищают утеплитель от влаги.

Рассмотрим пример гидроизоляции бани с применением пленки «Ондутис R Термо». Это двухслойный материал, имеет алюминиевое отражающее напыление, эффективно защищает утеплитель от влаги, позволяет лучше сохранять тепло в помещении.

Шаг 1. Измеряем ширину стен, раскраиваем полотно изоляции.

Шаг 2. В нижней части стены крепим липкую двухстороннюю ленту «Ондутис BL».

Шаг 3. Берем полотно и располагаем его горизонтально, гладкой стороной в сторону помещения. Натягиваем в нижней части стены так, чтобы не было провисаний. Фиксируем полотно степлером, вбивая скобы в брусья обрешетки.

Шаг 4. Снимаем защитную пленку с липкой ленты, приклеиваем к ней нижний край полотна.

Шаг 5. Берем еще один отрезок липкой ленты и приклеиваем на верхнюю часть уже закрепленного полотна.

Шаг 6. Натягиваем и фиксируем второе полотно. Соблюдаем нахлест между торцами полотен 10 см. Далее повторяем описанные выше действия, закрепляя гидроизоляционную пленку на всех стенах.

Шаг 7. Фиксируем гидоизоляцию на потолке, принцип монтажа прежний. Не забываем про необходимость нахлеста полотен как по длине, так и по ширине. Стыки торцов также фиксируем двухсторонней монтажной лентой.

Шаг 8. Поверх пленки набиваем рейки контробрешетки толщиной от 25 до 50 мм. Рейки крепим оцинкованными гвоздями, вертикальность  реек проверяем уровнем и отвесом.

Далее можно переходить к декоративной отделке, например, обшить парную деревянной вагонкой или блок-хаусом.

Видео – Баня из газобетонных блоков

Строительство бани из газобетона становится все более популярным и распространенным в частном секторе. Такой выбор делается благодаря многочисленным достоинствам как самого материала, так и процесса обращения с ним. Легкие блоки являются отличной альтернативой кирпичу и массиву древесины, превосходя их по многим параметрам.

Газоблоки: размеры и характеристики

Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.

Он отличается такими характеристиками:

1. Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
2. Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
3. Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.

В зависимости от климатических условий толщина внешних стен может составлять от 20 до 60 см. Наиболее популярные проекты бань в Москве предполагают возведение зданий с толщиной стен 30-40 см. Этого достаточно для хорошей теплоизоляции даже в суровые зимы.

Плюсы и минусы

Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Плюсы у материала такие:

1. Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
2. Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
3. Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
4. Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
5. Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
6. Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
7. Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.

Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.

Минусы пеноблоков такие:

1. Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
2. Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
3. Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.

Срок службы сауны рассчитать невозможно, так как в строительстве этот материал появился недавно и не проверен временем.

Строим своими руками

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

Он состоит из следующих этапов:

1. Проектирование.
2. Расчет потребности в материалах.
3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
5. Гидроизоляция основания.
6. Кладка стен
7. Установка перегородок.
8. Армирование кладки.
9. Армирование под оконными проемами.
10. Заливка армопояса между этажами
11. Монтаж межэтажного перекрытия
12. Изоляция изнутри
13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Способы кладки блоков

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

Гидроизоляция основания под кладку стен

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
2. Нанесение слоя мастики.
3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Технология и особенности кладки стен

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

Их немного:

1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

Выполняется этот этап в следующей последовательности:

1. Определяется самый высокий угол основания.
2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
4. Изготавливаются остальные углы.
5. Между ними натягивается шнур.
6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

Второй и последующий ряд

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Перегородки

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами

Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

Монтаж проводится следующим образом:

1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.

Заливка армопояса между этажами — способы

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Перекрытие межэтажное

После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

Если принято решение в пользу бруса, то перед укладкой его нужно обработать антисептиком, антипиреном и гидрофобным составом. Монтаж проводится на слой гидроизоляции, в качестве которой выступает рубероид.

Изоляция изнутри

Изоляция бани из газобетона проводится после установки крыши во избежание повреждения утеплителя осадками. Лучшим вариантом для этого считается базальтовая вата, обладающая отличной гидрофобностью, паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.

Материал укладывается в каркас из стального профиля, после чего покрывается мембранной тканью и обшивается водостойким гипсокартоном. Затем выполняется финишная отделка. Используется штукатурка, вагонка, керамическая плитка и акриловая краска.

Баня из газобетона обладает главным достоинством для сооружений такого рода — хорошей теплоемкостью.

Когда ее топят, тепло, накапливаемое в стенах и внутри помещения, сохраняется долго. А небольшого количества воды, выплеснутой на камни печи, достаточно, чтобы поднять температуру в парилке до нужных значений.

Особенности газобетонных блоков

Газобетон — это цемент и кварцевый песок с добавлением золы, шлака, извести, гипса. По технологии газообразования с использованием пасты или пудры из алюминия создали строительный материал со свойствами, объединяющими достоинства кирпича и дерева.

За счет множества пор, которые образуются из-за водорода, выделяемого при реакции алюминия со щелочью или известью, газобетон получает структуру, которая в 3 раза легче кирпича.

Значение коэффициента теплопроводности для газоблока — 0,1-0,15 Вт/м∙К. Для сравнения,- у бетона со щебнем он составляет 1,7 Вт/м∙К, а у кирпича — 0,3-0,7 Вт/м∙К.

Газобетонные блоки делятся в зависимости от основного вяжущего вещества:

1. Зольные — более 50% золы.
2. Шлаковые — более половины состава шлаки со щелочью, известью либо гипсом.
3. Цементные — до 50% массы составляет портландцемент.
4. Известковые, в которых половина массы — известь, остальное — шлак, гипс цемент, песок.

Кроме того, есть газобетон автоклавного (синтезного) твердения, делается в насыщенном паре при повышенном давлении. И неавтоклавного (гидратационного) твердения при давлении равном атмосферному.

Материал также отличается по кремнеземистому компоненту:

1. Из вторичных продуктов различных производств. Это могут быть отходы при обогащении руд, зола от ТЭС, отработка ферросплавных производств, зола гидроудаления.
2. Из природных песков. Чаще всего кварцевых.

Газобетон делится в зависимости от прочности на D600, D500, D400. Для строительства многоэтажных зданий следует применять D600, — он наиболее прочен. Но за счет повышенной твердости имеют более высокую теплопроводность. Поэтому постройки из него могут нуждаться в дополнительном утеплении.

Более мягкий D400 имеет повышенную тепловую инерцию, и лучше подходит для строительства бани.

Преимущества и недостатки

К достоинствам блоков из газобетона относятся:

1. Строительство будет недорогим. Даже по сравнению с пенобетоном, за счет более ровной геометрии, расход штукатурной смеси будет меньшим. Разница цен с керамическим кирпичом составит 30-40%. При укладке блока не требуется высокой квалификации, поэтому есть возможность сэкономить на каменщиках.
2. Стройматериал является экологически чистым и безопасным. Оксид алюминия, в который превращается металлический алюминий в результате химических реакций, безвреден, а его радиационный фон минимален.
3. Строить из блоков несложно, — он хорошо сверлится, режется, имеет небольшую массу. От кирпича он выгодно отличается скоростью монтажа. Если соблюдать технологию строительства, то стены будут ровными, с минимумом зазоров. Тонкого слоя клея достаточно, чтобы соединить блоки с четкой геометрией.
4. Конструкции сложной формы — изломы, арки, может сложить из блоков даже начинающий мастер.
5. Минеральные компоненты, входящие в состав газобетона, не горят.

Минусы, присущие газированному бетону:

1. Чем стройматериал теплее, тем он менее прочен. Теплоемкость достигается за счет пористости структуры. Чтобы поставить здание из нескольких этажей, необходимо использовать более прочные блоки для усиления несущей способности конструкции.
2. В северных и центральных регионах толщина стены рекомендуется не менее 45 см d400. Что влечет дополнительные расходы.
3. Люди, которые использовали в постройках газобетон, отмечают, что его основной недостаток — это трещины. 20% материала трескается, даже если соблюдаются все технологии. Поэтому обязательное условие — прочный монолитный фундамент, способный уменьшить деформационные нагрузки.
4. Штукатурка внешней поверхности является необходимостью. Пористая структура хорошо впитывает влагу. Надежное соединение отделочного покрытия с фасадными стенами нуждается в армирующей сетке или стекловолоконном холсте. Это ведет к дополнительным издержкам. Для хорошей гидроизоляции штукатурки лучше использовать дорогие, например, силиконовые.
5. Поверхность стен требует двойной грунтовки глубокого проникновения.
6. Для того, чтобы повесить на стену полку или тяжелый водонагреватель, приходится делать специальные крепежные устройства.

Примеры проектов бань из газобетонных блоков

Когда планируется баня из газобетона, проекты могут быть самыми разными. Чертеж объекта нужно обязательно делать, чтобы:

• рассчитать количество и тип стройматериалов, которые понадобятся;
• правильно расположить двери и окна;
• сделать внутреннюю планировку помещений.

Хороший план поможет избежать в процессе возведения сооружения ошибок и не предусмотренных расходов. Если заказывать профессиональный чертеж накладно, можно взять готовый проект и внести собственные поправки.

Для небольших земельных участков, и чтобы сократить затраты, подойдут небольшие постройки 4*4 м, где можно разместить основные помещения: комнату отдыха, парную, душевую.

Если есть желание на небольшой площади земли поставить более функциональное здание, то подойдет проект с двумя этажами. На первом делают санузел, душевую, парилку, и, может быть, холл или зимний сад. На верхнем располагают комнату отдыха.

С увеличением размеров постройки, назначение и состав комнат ограничивается только фантазией хозяина. Существуют планировки, в которых:

1. Баня объединяется с домиком для гостей. В конструкции присутствует дополнительная спальня, кухня-гостиная.
2. Присутствует расширенная зона отдыха с бассейном, верандой, где могут располагаться зона барбекю, дополнительные лежаки или гамаки.
3. В банных постройках, которые располагаются на берегу водоемов, делают выход с помостом для спуска или прыжков в воду.

Часто делают баню под одной крышей с домом. В этом случае назначение многих помещений объединяются. Посетители парной могут пользоваться душевой, туалетом, кухней и гостиной, которые расположены в главном здании.

Подготовительные работы

Перед тем как приступить к строительству, нужно правильно выбрать стройматериалы, подготовить инструменты и составить подробный план работ.

Особенности выбора блоков:

1. О качестве блоков можно судить по однородности их цвета.
2. Изделия из газобетона требуются одного размера, правильной геометрии, иметь ровные края и гладкую поверхность.
3. Деформации, сколы и трещины нежелательны.
4. Блоки, которые сделаны в соответствии с технологией, упакованы в герметичный полиэтилен, расположены на поддонах для транспортировки.

Баня из газобетона плюсы и минусы скрывает в материале, который постоянно выдвигает противоречивые требования:

1. Блоки легче кирпича и бетона, но требуют жесткого и прочного фундамента, чтобы исключить деформацию.
2. Удобные для монтажа изделия с хорошей теплопроводностью нуждаются в армировании стен, оконных и дверных проемов. Профессионалы рекомендуют делать два армопояса. Один — под окнами, а второй — по периметру здания, перед перекрытием.

План работ состоит из:

1. Выбора подходящего места на участке.
2. Подготовки грунта и основы для фундамента.
3. Земельные работы и устройство опалубки.
4. Гидроизоляции и армирования.
5. Заливки бетона, выравнивания и сушки.
6. Возведения стен.
7. Устройства мауэрлата, перекрытия, стропил.
8. Укладки кровельного материала, парогидроизоляции.
9. Установки окон и дверей.
10. Создания отмостки.
11. Внешней отделки здания.
12. Внутренних работ.

Определиться с размерами. Выбор места

Выбирая место для бани из газобетона, следует учитывать, что СНиП уже содержат нужные требования и рекомендации. Прежде всего это касается безопасности расположения построек на садоводческих территориях:

1. По меже или забору до границы соседнего участка от бани допускается более 3 м. Скаты крыши следует делать в сторону своей земли.
2. Если на участке соседей есть деревянное капитальное строение, то правилами запрещено размещать баню ближе 15 м к нему.
3. Целесообразно предварительно обсудить вопрос с владельцами земли рядом, так как могут возникнуть проблемы с их скважинами и колодцами, детскими площадками, гаражами, где могут храниться ГСМ.
4. До собственных построек из горючих материалов расстояние — 10-15 м, и 6-10 м, если строение не может гореть. От жилых зданий баню нужно убрать на 8 м.
5. Соблюдать необходимо и «красную линию» — от улицы или дороги 5 м.
6. Баня должно быть в зоне видимости из окон жилого дома.

На расположение постройки на участке накладываются природоохранные ограничения:

• не менее 15 м от лесного массива;
• более 12 м от источников питьевой воды — колодцев и неглубоких скважин;
• 4 м допустимо от высоких деревьев и 1 м от кустарников;
• сточные воды не должны стекать в водоемы, допустимое расстояние до воды 20 м.

На возможность расположить конструкцию требуемого размера влияют характеристики грунта и ландшафт местности.

Естественным образом фундамент можно защитить, если расположить постройку на природной или искусственной возвышенности. Песчаная или плавающая почва — не лучшее место для строительства.

При возможности вход в постройку делают с южной стороны. Окна, которое смотрят на юго-запад или запад, будут являться хорошим источником дневного света.

С учетом перечисленных ограничений, размер постройки определяется проектом и бюджетом.

Составление проекта

Проектирование начинается с эскизов. На этом этапе решают, какому будут следовать стилю, определяют высоту помещений, их состав, конфигурацию и размеры. Делают предварительные чертежи расположения здания на участке, планируют кровлю, фасады и перспективу.

На следующем этапе готовят рабочий проект. Рассчитывают несущие способности конструкций, разрабатывают структуру стропил, перекрытий, фундамента. Определяют — где в проекте бани из газобетона будут находиться двери и окна.

Канализацию, водоснабжение, кондиционирование, вентиляцию и отопление планируют при принятии инженерных решений, вместе с размещением элементов электроснабжения, освещения, заземления и молниезащиты. В это время следует подумать о спецификациях нужных материалов, сметах на строительство.

Наиболее частые ошибки в проектировании:

1. Основание постройки — фундамент, выполняют слишком легким.
2. Недостаточное внимание уделяется гидроизоляции. Укладывают первый ряд блоков на фундамент без защиты от подъема капиллярной влаги. Не планируют отмостку.
3. Рассчитывают обойтись цементным раствором вместо тонкошовной кладки с помощью специального клея. Что приводит к образованию дополнительных мостов холода.
4. Перед тем как сделать перекрытие, забывают о армопоясе, который перераспределяет нагрузку на стены равномерно. Это может привести к растрескиванию конструкции. Вероятность повышается при использовании железобетонных тяжелых плит перекрытия.
5. При облицовке фасада кирпичом, забывают оставлять расстояние между вкладками не менее 4 см — для пароизоляции, вентиляции и компенсации разницы расширения материала.

Согласование проекта будущей бани в административных органах

Если технические требования изложены в СНиП, то правила подготовки документации в Градостроительном кодексе РФ. Даже качественно сделанный самострой при нарушении правил строительства могут потребовать снести. Без узаконивания постройки возможны проблемы с пожарной службой, коммунальщиками, налоговой.

Помещения, которые сделаны не для коммерческого использования, такие, например, как гаражи, в специальном разрешении для возведения не нуждаются. Сюда же можно отнести и баню, которая сделана для личного пользования.

Если на участке ИЖС банная постройка объединена с домом, предназначенным для постоянной жизни людей, то без разрешения на строительство обойтись не удастся. Должны быть зарегистрированы по месту жительства в территориальном отделении регистрационной палаты все совмещенные строения.

На земле, предназначенной для садоводства, узаконивать постройку необязательно. Но соблюдать все нормы пожарной, санитарной, природоохранной служба необходимо.

Для узаконивания совмещенной постройки нужны документы:

• удостоверения личности (паспорт);
• документы на участок, устанавливающие право собственности, выписка из ЕГРН;
• схема организации участка — СПОЗУ;
• градостроительный план — ГПЗУ;
• описание постройки.

Разрешение на строительство представляет из себя документ, в котором содержится адрес участка, его кадастровый номер, характеристика дома, данные застройщика, наименование организации, давшей разрешение.

Расчет количества блоков и других материалов на строительство

Можно выполнить точные расчеты стройматериалов, обратившись к онлайн-калькуляторам. Понадобится информация:

1. Высота, ширина, длина блока.
2. Периметр фасада здания (общая длина стен).
3. Толщина стены.
4. Высота постройки по углам.
5. Толщина слоя раствора.
6. Количество рядов с кладочной сеткой, наличие армопояса.
7. Размеры дверей и окон, фронтоны.

Кроме количества блоков, калькулятор может вывести данные о приблизительном весе готовых стен, нагрузке на основание.

Для строительства могут понадобиться газобетонные изделия различной формы:

• прямые блоки 200*300*625;
• с ручками захвата и системой гребень-паз 400*250*625;
• блок для перегородок 150(100)*250*625;
• блоки для монолитных поясов и перемычек U-образные 200(300, 400)*250*500.

Кроме газобетона, будут нужны:

1. Песок, щебень, цемент или готовый бетон. Сколько материала понадобится на фундамент, можно рассчитать, зная его форму. Можно воспользоваться несложными математическими формулами или калькулятором в интернете.
2. Пластиковая или металлическая арматура для фундамента и армопоясов. Длина рассчитывается с учетом нахлеста для перевязки.
3. Армирующая сетка для отмостки. Рассчитывается по длине и ширине конструкции.
4. Доски для опалубки.
5. Гидроизоляция для фундамента, стен, — рубероид, пергамин, толь.
6. Парогидроизолирующий мембранный материал и утеплитель для парной, перекрытий и кровли.
7. Гвозди, саморезы, вязальная проволока или сварочные электроды.
8. Кровельное покрытие — шифер, профлист, металлочерепица. Количество его рассчитывается по площади крыши.
9. Конек, если крыша будет двухскатной.
10. Трубы для водопровода, канализации, вентиляции.
11. Печь и дымоход.
12. Электрические кабели и провода, устройство автоматического отключения, элементы заземления, светильники, силовой ящик. Длина и диаметр проводов зависят от мощности потребителей и расстояния до точек подключения.

Подготовка и приобретение необходимых инструментов

Для работы нужны инструменты:

• резиновый молоток;
• ножовка;
• электродрель;
• строительный уровень и гидроуровень;
• для клеевого раствора — каретки и ковши;
• терка (перед нанесением штукатурки поверхность блока обрабатывают);
• фреза или штроборез;
• бетономешалка;
• лопаты;
• электролобзик;
• угольник;
• отрезная машинка;
• мастерки, шпатели, правило;
• сварка;
• плоскогубцы, отвертки, кусачки.

Строительство своими руками

Когда основные этапы подготовки закончены, можно приступать к строительству бани из газобетона. При наступлении хорошей погоды, начинают подготавливать площадку.

Разметка и земляные работы

После выравнивания почвы и снятия растительного слоя, стройплощадка должна получиться ровной, с небольшим уклоном в одну из сторон для того, чтобы обеспечить сток талых и ливневых вод.

Выполняем работы в следующем порядке:

1. Контур фундамента размечаем соответствии с подготовленным проектом. Ширина основания должна быть на 10 см шире стены. Чтобы сделать отметки, понадобятся рулетка, прямоугольный треугольник 30*60 см, 0,5 м колышки, шнур, гидроуровень, рулетка.
2. Нужно забить первый колышек в один из углов постройки, затем, приложив в треугольник, отметить поперечную и продольную стены. Второй и третий колышки следует вбивать на концах осевых линий.
3. Последний ставят после того, как в противоположный угол перенесут треугольник, отметят оси. В полученном прямоугольнике проверяем диагонали. Они должны отличаться менее, чем на 20 мм.
4. Для облегчения планирования фундамента можно сделать обноску. Для этого устанавливают столбики 80-120 мм через 1-2 м от вбитых колышков наружу. На уровне пола к столбикам прибивают доски, параллельно стенам. Делают контрольную проверку с помощью реек и уровней.
5. По осевым размерам натягивают шнуры. В результате должна получиться конструкция, которая определяет контуры наружной и внешней сторон фундамента и его уровни. По ней вынимают грунт.

Опалубка и армирование

Фундамент для бани может быть ленточным или монолитной плитой. Основа в форме плиты имеет ряд достоинств:

1. Уровень промерзания грунта в этом случае не имеет значения.
2. Форма устойчива к температурным перепадам и типу почвы.
3. Изготовить ее несложно. Это не требует специальной квалификации.
4. Стандартные смещения почвы не приводят к деформациям.
5. Большая площадь соприкосновения с землей снижает влияние талых и грунтовых вод.
6. Нагрузка от строения распределяется на всю поверхность.

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

1. Большая площадь гидроизоляции.
2. Ровную поверхность трудней сделать.
3. Расход арматуры и бетона возрастает.

Для изготовления плиты опалубку выставляют с внешней стороны по периметру бани. Пластиковую или металлическую арматуру желательно укладывать цельными кусками, приподняв над грунтом на 10-15 см. Допустимо заливать площадку по слоям, тогда армирующие элементы укладывают после заливки первого слоя.

После выемки грунта засыпают песчаную подушку и слой гравия. Если затраты приемлемые, то фундаментную плиту можно выполнить с утеплением и подогревом.

Устройство канализации нужно продумать и смонтировать перед тем, как начнется заливка бетона.

Теплоизоляция укладывается поверх гидроизоляции, и покрывается еще одним влагоотталкивающей слоем. Толщина плиты должна быть не менее 20 см.

Основу ленточного типа требуется опустить ниже глубины промерзания. В этом случае копается траншея по периметру и для несущих перегородок. Делается песчаная подушка, утрамбовывается, и засыпается слой гравия 15-20 см.

Устанавливается двухсторонняя опалубка, укладывается и перевязывается, либо сваривается арматура. Ленточный фундамент желательно защитить утеплителем снаружи.

Заливка фундамента

Устройство фундамента, когда ставится баня из газобетона своими руками, если позволяют средства и местоположение участка, лучше делать с помощью бетонной смеси, изготовленной в заводских условиях.

Прежде всего потому, что это будет быстрее, и меньше получится переходов с разным сроком просушки. Работа в этом случае займет один день, а не неделю, как при самостоятельном приготовлении смеси в бетономешалке.

Выноса трубы, раздающей бетон, у миксера чаще всего хватает на небольшую площадь бани. Поэтому перекрывают весь каркас, и заливают смесь равномерно в нужные места.

Кроме того, нужно учитывать, что бетон, сделанный в заводских условиях, содержит модификаторы, пластификаторы, добавки против замерзания. Во время транспортировки в автобетономешалке создается смесь с однородной структурой. При использовании техники, заливка фундамента становится менее трудоемкой и длительной.

При самостоятельном изготовлении бетона:

• работу желательно организовать в несколько смен;
• постараться найти и купить цемент, сделанный недавно;
• использовать свежеприготовленную смесь сразу.

После того как фундамент залит, его необходимо правильно высушить:

1. Накрыть плиту полиэтиленовой пленкой.
2. В жаркую погоду нужно проливать поверхность, чтобы избежать быстрого высыхания и растрескивания. Рекомендуется в первые 5-7 дней делать это через 3-5 часов.
3. Самостоятельно заливать бетон в холодную погоду нельзя. Для его сушки нужна специальная техника.

Гидроизоляция основания под кладку стен

Для защиты конструкции бани от капиллярной влаги, которая способна подниматься от грунта через фундамент в стены, устраивают отсечную гидроизоляцию.

Если этого не сделать, то в зимний период вода превращается в лед. Это приводит к изменению ее объема, и разрушению газобетона изнутри.

Последствиями могут быть трещины, перекос оконных и дверных проемов. Содержащиеся в воде соли выступают на поверхности.

В помещении появляется затхлый запах сырости, повышенный уровень влажности, образуются колонии вредных микроорганизмов, грибка и плесени.

Вместо оздоровительных процедур можно получить снижение иммунитета и склонность к заболеваниям респираторного характера.

В качестве материала для гидроизоляции можно использовать:

• современные гидроизоляционные мембраны;
• напыляемую водостойкую изоляцию;
• битумную мастику;
• рулонные материалы — пергамин, рубероид, толь, стеклорубероид, гидроизол, гидробутил, бризол.

Горизонтальная гидроизоляция делается в следующем порядке:

1. Поверхность фундамента очищается от мусора и грязи.
2. Заделывают раствором крупные трещины, и стыки.
3. Отсечную изоляцию из рулонных материалов укладывают на раствор цемента 1 см.
4. Сверху накладывают еще один слой раствора или клея, и монтируют блоки.

Возведение стен и перегородок

Устойчивость и прочность конструкции из газобетона обеспечивает укладка несущих стен с перевязыванием блоков.

Если основание перед укладкой первого ряда имеет разницу отметок более 5 мм, то вместо клея делают слой раствора до 20 мм, чтобы убрать неровности.

Возведение стен начинается с углов здания. Правильность укладки проверяется в вертикальной и горизонтальной плоскостях с помощью уровня. Часто используют специальную стойку с отвесом.

Между блоками, расположенными по углам, натягивается шнур, по которому выставляется высота остальных элементов. Клей желательно укладывать толщиной не более 3 мм, с помощью инструмента с зубчатыми краями.

Излишки клея выдавливают. Ровности и плотности кладки добиваются с помощью резинового молотка. Чтобы стена получилась хорошего качества, нужно соблюдать правила:

1. Необходимо перевязывать блоки порядно.
2. Рядную цепную перевязку используют при укладке в один блок.
3. Тычковые ряды применяют при укладке двухрядным способом.
4. Для получения изделий нужной формы используют ножовку с твердыми зубьями.
5. Для укладки связующей пластиковой или металлической арматуры используют штроборез.
6. Чтобы выровнять поверхность блоков, применяют терку.
7. В зимнее время клей должен быть с пластифицирующими добавками.

По периметру постройки нужно сделать хотя бы один армирующий пояс. Для этого существуют специальные газоблоки u-образной формы. В них укладывается арматура, которая внахлест перевязывается и заливается бетоном. Это придает всей конструкции прочность на разрыв.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Для этого можно использовать заводские газосиликатные или газобетонные перемычки прямоугольной формы с встроенным арматурным каркасом со специальной антикоррозийной обработкой.

Единственным недостатком такого способа являются дополнительные затраты. При этом получают преимущества:

• при эксплуатации перемычки не разрушаются, не растрескиваются, не плывут;
• не требуется дополнительное утепление, так как показатели тепловой эффективности не снижаются за счет единой структуры газобетона;
• нет лишней нагрузки на стены и фундамент, потому что газобетонные перемычки ненамного тяжелее стандартных блоков.

Перекрыть дверные и оконные проемы можно с помощью U-образных элементов. Внутрь борозд закладывается сваренный из арматуры каркас. Для улучшения теплопроводности можно вставить утеплитель из пенополистирола.

Железобетонные перемычки используются реже. Это связано с большим весом и высокой теплопроводностью железобетона по сравнению с газоблоками.

Чтобы соединение получилось надежным, нужно соблюдать глубину опирания. Газобетонные армированные конструкции должны опираться на кладку на 25 см. Несущий железобетон — 35 см. Если блоки укладываются на металлически уголки, будет достаточно выхода в 20 см.

При отсутствии возможности приобрести железобетонные либо u-образные формы, можно собрать опалубку из досок, выполнить армирование и залить бетоном.

Перекрытие, крыша и кровля

Перед тем как укладывать мауэрлат, нужно сделать армопояс. В нем закладываются или высверливают отверстия, в которые вставляются шпильки, входящие в стену на несколько блоков.

Они понадобятся, чтобы закрепить мауэрлат. Сверху армопояса можно проложить еще один ряд блоков, для избегания мостика холода.

К мауэрлату крепятся балки перекрытия и стропильная конструкция. В качестве балок можно использовать доску 50*250 мм, или брус 15*15 см. Для стропил подойдет 50*150 мм доска.

Для дополнительного крепления стропила можно привязать к мауэрлату с помощью металлической проволоки. В некоторых конструкциях стропила крепят к несущим балкам и выпускают наружу дома.

Крышу бани можно делать двухскатной или односкатной. Односкатная отличается простотой монтажа и обходится дешевле.

Двухскатная лучше с точки зрения теплопроводности, схода осадков и эстетики. Для банных помещений размером 4*6 м и больше, в ней можно сделать дополнительно мансарду. В качестве настила перекрытия подойдет доска 25 мм.

На крыше делают обрешетку стропил через 0,4-0,6 м. На нее укладывают гидроизоляцию с напуском сверху вниз на 15 см. Материал закрепляют скобами с помощью строительного степлера к дереву.

Для удобства монтажа раскатывать рулонную изоляцию можно постепенно, с одновременной укладкой кровельного покрытия.

Современный кровельный материал крепится к обрешетке с помощью специальных шурупов-гвоздей, закрываем колпачками.

Для кровли можно использовать шифер разных цветов, металлический перфорированный лист, металлочерепицу, ондулин.

Монтаж водопроводных труб и канализации

Система водоснабжения и канализации может входить в общедомовую или выполняться отдельно.

Сточные воды из помывочной, парной, в простых конструкциях отводятся в грунт или сточную яму. В более продвинутых вариантах монтируется полноценная канализация, которую нужно закладывать еще на этапе строительства фундамента.

В 5-10 м от бани нужно сделать яму для 2-3 колец из бетона. Если грунт будет песком или черноземом, — хорошо. Глина впитывает воду хуже. Дно сооружения нужно засыпать щебнем на 0,4-0,5 м, снаружи колец сделать прослойку из песка в 30-40 см. В каждом бетонном кольце пробить 10-15 отверстий.

В полу моечной и парилки делают водоотводящие тропы (лейки), которые соединяются на глубине не менее 0,5 м с септиком. Канализационную систему можно утеплить крошкой из пенопласта или минеральной ватой.

Чтобы исключить неприятный запах, нужно сделать сифон или водяной затвор. Сверху септика можно поставить смотровой колодец.

Если в сауне будет предусмотрен полноценный санузел, значит размеры септика нужно увеличивать, а всю конструкцию отодвигать подальше от постройки.

Конструкция водопровода зависит от источника водоснабжения. В зависимости от местности им может являться скважина, емкость для привозной воды, колодец, полноценный водопровод.

В последнем случае достаточно просто провести трубы, утеплить их от замерзания. Поставить краны. Чтобы наладить снабжение водой из скважины, понадобится погружной или поверхностный скважинный насос. Его можно разместить, как в самом помещении, так и обустроить место рядом с источником.

Горячее водоснабжение делают с помощью электронагревателей, или бака, который разогревается от печи.

Устройство пола по выбранной технологии

Если фундамент выполнен в виде сплошной плиты, в которой предусмотрительно оставлены отверстия для канализации, то пол можно утеплить твердыми полиуретановыми теплоизоляторами, сделать стяжку, и уложить керамическую плитку.

В случае ленточного фундамента, нужно делать лаги из доски или бруса, которые следует обработать от возгорания и гниения. Их укладывают на выступ фундамента через влагоотталкивающую прокладку, а для увеличения жесткости делают дополнительные стойки (опорные стулья) из железобетона или кирпича. Часто используют уклон в 1 сторону, чтобы обеспечить сток воды.

Дальше работают в следующем порядке:

• поверх несущих элементов укладывают гидроизоляцию;
• стелют черный пол;
• утепляют полиуретановыми плитами;
• гидроизолируют рубероидом, пергамином или мембранной пленкой;
• делают чистый пол из шпунтованных досок, которые крепят шурупами в «потай».

Такую конструкцию при необходимости нетрудно разобрать, просушить, отремонтировать. Стыки пола и стены закрывают плинтусом.

Существуют варианты пола проливного типа. Для этого в подполье делают отводящие воду трубы, или бетонный пол с водоотводящими тропами. Поверх которых укладывают половые доски, с расстоянием между ними в 1 см.

Кладка печи и выбор камней

Проще всего разместить в бане электрокаменку. Это избавит от необходимости запасаться дровами, делать дымоход. Но многие любители классики предпочитают выкладывать печи из кирпича.

Печь должна быть такой, чтобы:

• поддерживать температуру в парилке более +45˚C;
• разогревать камни для обеспечения нужного количества пара;
• дым и угарный газ отсутствовали;
• расходовать дрова экономично.

Начинается устройство печи с фундамента. Конструкция будет тяжелый, поэтому основа должна быть прочной:

1. Выкапывают яму глубиной 0,5 м и размером больше печи по периметру на 20 см.
2. Перед тем, как заливать бетон, ее засыпают щебнем на 15 см.
3. Для основы подойдет бетон марки 100, или раствор цемента М400 с речным песком 2:1.
4. Сохнуть фундамент должен не менее 3 дней.

Выкладывают кирпичом ровную площадку по размеру печи. Проверяют точность уровней. Делают гидроизоляцию рубероидом. Выкладывать второй ряд сплошных кирпичей, делают контрольную проверку уровней.

Дальше поступают так:

1. Перед установкой на первый ряд дверцы, через которую будет подаваться воздух, к ней привязывают проволоку по углам, и обматывают шнуром из асбестоцемента.
2. Чтобы крепление держалась жестче, проволоку скручивают, заделывают ее под первый ряд.
3. Прокладывают ряды кирпичей, перекрывают дверцу.
4. Готовят основу, кладут раствор и колосники.
5. Устанавливают топочную дверцу и бак для воды, если он предусмотрен.
6. После 9 ряда кладки проверяют все уровни и углы, ставят плиту.

Укладывают камни и делают дымоотвод. Для печи на дровах подойдут камни 7-12 см. Это может быть кварц, яшма, жадеит, нефрит. Отсутствие вкраплений слюды, ровная поверхность свидетельствуют о хорошем качестве.

Утепление снаружи и внутри

Если для строительства использовался газоблок марки d400, то утеплять снаружи постройку нет необходимости. Но она нуждается в защите от влаги. Для этого подойдет штукатурка с армирующий сеткой, которую можно крепить к блоку гвоздями. Слой штукатурки нужно покрыть фасадной водоотталкивающей краской.

В том случае когда стены делались из более прочного блока D600, есть смысл в дополнительном утеплении. Выбор теплоизолирующих материалов на рынке большой:

• пенополивинилхлоридный утеплитель;
• пенополиуретан;
• пеноизол;
• пенополистирол;
• вспененный полиэтилен;
• эковата;
• минеральная, базальтовая и стекловата;
• фольгированные утеплители.

Для внутренней отделки парилки нужно использовать фольгированные теплоизоляционные материалы, так как они лучше переносят перепады температур и повышенную влажность. Их укладывают на газобетон с нахлестом, крепят с помощью клея и степлера с длинными скобами. Поверх них делается обрешетка для вагонки.

Остальные помещения можно изолировать снаружи подходящим по цене утеплителем. Твердые плитные материалы можно сразу штукатурить и красить. Рулонные продукты нуждаются в дополнительной защите, например, сайдингом.

Внутренняя и наружная отделка

Если снаружи выполнена штукатурка, то чистовая отделка состоит в ее покраске. К тому же, на рынке существует большой выбор цветных штукатурок, которые не нуждаются в дополнительной обработке.

Внутренняя отделка бани из газобетона чаще всего заключается в обшивке вагонкой парилки, керамической плиткой или пластиковыми панелями моечной. Остальные комнаты могут иметь различный дизайн.

Парная должна быть оборудована полками. Их делают ступенчато, высота каждого элемента не более 35-40 см. Располагать их следует так, чтобы было удобно лежать, вытянувшись в полный рост, или сидеть, не задевая головой потолок.

Материалом для полоков служит дерево, которое не выделяет при нагревании смол. Это могут быть лиственница, канадский кедр, осина, липа или ольха.

Деревянные поверхности в парилке нельзя обрабатывать краской или лаками. Чтобы подчеркнуть текстуру, можно использовать морилку.

Отзывы владельцев

Александр, 40 лет, Москва

Конструкция получается теплой, легко протапливаемой. Пожаловаться могу на излишнее впитывание влаги материалом, вызванное недостаточной продуманностью конструкции при строительстве.

Иван, 49 лет, Курск

Достоинствами бань такого типа являются их недорогая стоимость, простота монтажа, возможность большинство работ выполнить самостоятельно. Если применять натуральное дерево, то внутри помещение мало чем отличается от сруба.

Читать еще

Всем известно, что блоки из ячеистых бетонов из-за пористой структуры имеют повышенную влагопроницаемость. В связи с этим у частных застройщиков возникают вопросы относительно бани: строительство из газобетона, правильное утепление снаружи и защита от пара внутри. Постараемся разобрать эти моменты максимально подробно и доходчиво.

Чем хорош газобетон

Когда речь идёт о бане, газобетон принято сравнивать с древесиной, так как именно этот материал традиционно применялся в наших широтах для такого строительства. Долгое время конкурентов у неё не было – пока не придумали бетонный камень с пористой структурой.

При том, что теплоэффективность у него приближена к показателям дерева, газобетонная кладка лучше переносит не только северный климат, но и южный, когда зима больше сопровождается слякотью и ветрами, чем морозом. Предлагаем вашему вниманию сравнительную таблицу, которая позволит увидеть и сопоставить основные характеристики материалов.

Включим в сравнение и ещё одного «конкурента» газобетона – пенобетон:

Не стоит сомневаться, можно ли построить баню из газобетона. Можно, и даже нужно.

Как показывает сравнение, этот материал по многим параметрам опережает своих конкурентов. По экологичности газонаполненный бетон уступает только дереву, а по огнестойкости обходит не только его, но и пенобетон.

Единственный минус: он почти так же способен впитывать влагу, как и дерево — но в любом случае, кладка не будет оставаться без защиты. В любой бане, в том числе и кирпичной, парилку приходится полностью облицовывать пароизоляционным материалом. А для ячеистобетонных стен это вдвойне важно.

Главное, грамотно структурировать стены снаружи и внутри – и никаких проблем с влажностью у газобетона не будет. Как правильно это сделать, будет подробно рассказано далее.

Зачем нужен утеплитель

В принципе, газобетонные стены достаточно тёплые и в дополнительном утеплении не нуждаются.

Однако теплоизоляцию всё же лучше предусмотреть, и причин для этого две:

1. Слой утеплительного материала даст возможность сделать стены более тонкими, что позволит сэкономить не только на кладочном материале, но и на бетоне для фундамента – его ширину ведь тоже можно будет уменьшить.
2. Наружную теплоизоляцию (вкупе с внешней отделкой) предусматривают для того, чтобы защитить хорошо впитывающий влагу пористый камень от увлажнения и промерзания, способных спровоцировать появление на кладке трещин.

Как правильно подобрать вариант теплоизоляции

Так как баня эксплуатируется при повышенных температурах и влажности, её помещения – особенно парилку, необходимо облицевать материалом с низкой теплопроводимостью. Но при этом утеплитель должен быть устойчивым к проникновению пара, либо его нужно покрыть пароизоляционной плёнкой.

В этом строительство бань из газобетона не слишком отличается от вариантов с применением других материалов.

• Газоблоки имеют характеристики, близкие к древесине, которая тоже не любит увлажнения. Но если деревянный сруб снаружи можно оставить без отделки (с точки зрения эстетики он и так прекрасно выглядит), и попавший в толщу дерева пар просто будет выходить наружу, то для газобетона такие условия ещё нужно создать.
• Оставить кладку без внешней отделки нельзя ещё и по причине непрезентабельного вида блочных стен. И коль уж планируется облицовка фасада, а под ней ещё и теплоизоляция, то очень важно, чтобы эти материалы не препятствовали свободному выходу пара.
• По этой причине коэффициент паропроницаемости утеплителя всегда должен быть выше, чем у стенового материала. Если у газобетона он равен 0,2 мг/м*ч*Па, то пенополистирол с его 0,013 мг/м*ч*Па практически не будет пропускать пар, прошедший сквозь кладку.
• Следовательно, влага будет конденсироваться под утеплителем, чего никак нельзя допустить. А вот минвата с показателем паропроницаемости 0,5-0,6 мг/м*ч*Па для такого материала, как поризованный бетон – идеальный вариант. Сравниться с ней по паропропускной способности не может никакой другой утеплитель.

Примечание: для беспрепятственного удаления пара минвата накрывается паропроницаемой мембраной, после которой обязательно должен быть вентилируемый зазор с продухами. При его отсутствии все ваши старания будут сведены на нет, а минвата от повышенной влажности довольно быстро начнёт гнить.

Изнутри всё делается с точностью до наоборот: утеплитель должен иметь наименьшую паропроницаемость, так как пар в него попадает даже когда сверху смонтирована изоляционная плёнка. Совместить два в одном можно путём использования пенополиэтиленовых рулонных материалов с фольгированной поверхностью.

Выбор проекта

В поисках ответа на вопрос: можно ли строить баню из газобетона, мы прошлись по сайтам проектных организаций, чтобы посмотреть, предлагают ли они типовые варианты для такого стенового материала, и если да, то какие именно решения считаются оптимальными.

Вариантов оказалось немало, правда, бюджетных мы не нашли. Самый маленький размер бани — 5*6 м, в которые может входить и встроенная терраса. Кроме парной и раздевалки с душем, здесь ещё есть комната отдыха.

Так же проектировщики предлагают варианты с пристройками: беседкой, остеклённой верандой или навесом для автомобиля. Площадью более 40 м2 – это уже гостевые дома, в которых может быть предусмотрен мини-бассейн, сауна или даже одна-две спальни. В таком доме нередко предусмативается мансарда, в которую и выносятся гостевые комнаты.

Вот стандартные проекты бань из газобетонных блоков:

Конструктив практически во всех проектах одинаков:

• в качестве фундамента монолитная плита, либо полноценно заглублённая лента из ФБС;
• стены толщиной 300 мм;
• утепление — минвата;
• отделка снаружи — штукатурка по утеплителю;
• перекрытие деревянное балочное;
• кровля из металлочерепицы.

На заметку: проектировщики нередко работают в тандеме с подрядчиками, и предлагают строительство бани из газобетона под ключ. В таком случае, проектная документация на объект может быть предоставлена заказчику бесплатно.

Не имея чертежей, а главное, не понимая сущности такого материала, как поризованный бетон, можно сделать немало ошибок. Как их избежать, расскажет видео в этой статье, но поможет и представленная здесь инструкция.

Нюансы строительства газобетонной бани

Итак, строим баню своими руками из газобетона. Обратим внимание на самые важные моменты, которые оказывают влияние на эксплуатационные качества готовой постройки.

Конструктив фундамента

Перед тем, как построить баню из газобетона, необходимо подготовить надёжный фундамент. Что значит надёжный?

Это должна быть такая конструкция, которая за счёт жёсткости максимально компенсирует последствия осадки грунта. Таковой можно считать только железобетон – никаких деревянных или металлических свай.

Вернее, сваи из металла использовать можно, но они должны быть поверху обвязаны монолитным ростверком. Это та же лента, только «подвешенная» над уровнем земли.

Устройство пола

В зависимости от того, какой вариант фундамента взят за основу, подбирается и конструктив пола.

Представим 3 наиболее часто применяемых способа его структурирования:

Как видите, банные полы имеют довольно сложный конструктив, и для комфортной эксплуатации бани очень важно их правильно структурировать.

Толщина и слойность стен

Баня не является жилым помещением и протапливается лишь периодически, поэтому нет необходимости делать в ней массивные стены. Излишняя толщина только увеличивает время прогрева, вынуждая вас тратить больше топлива. Не зря же в типовых проектах предусмотрена толщина стен 300 мм – она и есть наиболее оптимальная.

Брать блоки большей ширины (375 мм) или класть стену в полтора блока имеет смысл только в северных регионах. В относительно тёплой климатической зоне можно сделать стены не более 200 мм, для чего всё тот же блок с размерами 60*20*30 см можно попросту укладывать на ребро.

Тут многое зависит ещё от размеров строения – маленькой баньке толстые стены точно ни к чему. Тем более, что фасад ещё и утепляется.

Немного о кладке

Начинается работа с подготовки поверхности фундамента, которая чаще всего бывает неровной. При монтаже газоблоков производители рекомендуют использовать специальные клеевые смеси. Это более выгодно, так как клей хоть и дороже, но расходуется намного экономичнее.

• Однако первый ряд блоков кладётся на обычный раствор цемента и песка, и им же производится и выравнивание фундамента. Делается стяжка, поверх неё укладывается на мастику гидроизол (чтобы отсечь возможность капиллярного подсоса влаги), а затем уже выкладывается постель для первого ряда кладки.

• Все остальные ряды монтируют на клей – с ним толщина швов получается тоньше, и соответственно, практически отсутствуют мостики холода. Как и любая строительная смесь, сухой клей затворяется водой, перемешивается, в течение 5-10 минут набухает. Затем снова перемешивается и идёт в работу.
• Кладку начинают с наиболее высокой, определяемой водяным уровнем, точки фундамента. По углам стены выставляют порядовочные рейки, между ними натягивают причальный шнур, что даст возможность контролировать положение блоков и толщину швов.
• Перепадов между верхними плоскостями соседних блоков быть не должно, это может спровоцировать появление трещин. Их подшлифовывают – как и половинки блока, которые нужно распиливать, чтобы закончить кладку ряда. Следующий ряд начинают класть с той стороны, где установлен добор – это обеспечит необходимое смещение вертикальных швов.

Про армирование

Если длина стен бани не превышает 6 метров, армировать их в каждом 4-м ряду не надо.

Достаточно того, что вы предусмотрите усиление:

1. По бокам от проёмов сверху, куда будут опираться перемычки.
2. В предпоследнем перед оконным проёмом ряду кладки.
3. Сделаете армопояс в зоне перекрытия или опоры стропил крыши.

Армировать кладку можно либо стержневой арматурой: на стенах толщиной от 250 мм – в два ряда диаметром 8-10 мм (на более тонких берётся один стержень диаметром 12 мм). Арматура закладывается в предварительно нарезанные штрабы и утапливается в клей. Так же для усиления кладки можно использовать перфоленту, стальную или базальтовую сетку.

Внутренняя отделка

После кладки стен устраивают перекрытие и стараются быстро смонтировать крышу — чтобы защитить стройку от осадков. Затем приступают к формированию пола и только потом начинают облицовывать стены. Сначала изнутри.

• По традиции стены моечного отделения бани обшивают деревянной вагонкой – профилированной доской со шпунтом с одной стороны, и пазом с другой. Монтируют её по деревянной обрешётке, между поясами которой закладывают, к примеру, пенопласт, укрываемый сверху листовой фольгой.

• Про удобство использования материалов типа Пенофола, Тепофола мы уже упоминали. Они имеют большое преимущество перед всеми известными утеплителями, так как при одинаковой с ними теплопроводности имеют коэффициент паропроницаемости всего 0,001 мг/м*ч*Па. Можно сказать, показатель нулевой.
• То есть, от проникновения паров внутрь стены такой материал защищает лучше всего, одновременно являясь и теплоизоляционным. Благодаря слою фольги, которая при монтаже должна быть обращена внутрь помещения, он прекрасно отражает тепло.
• Под пенополиэтилен сначала монтируют парогидроизоляционную мембрану, делая нахлёсты между полотнами, заводя их к фундаменту и на потолок, и скрепляя двухсторонним скотчем. Далее встык монтируют полотна Пенофола, проклеивая швы алюминиевым скотчем.
• Механические крепления производятся дюбель-грибками только по линии верха, так как устанавливаемые на следующем этапе бруски обрешётки будут отлично фиксировать рулонный утеплитель. Если вагонка монтируется вертикально, бруски располагают в горизонтальном положении – и наоборот.

Примечание: деревянная обшивка может предусматриваться и в прочих помещениях бани, но в них нередко применяют и другие варианты отделки. Например, наклеивают влагостойкий гипсокартон и оклеивают обоями (в комнате отдыха). При этом выбор желательно сделать в пользу винилового покрытия, так как оно лучше задерживает пар. Идеальным вариантом для отделки стен бани является керамическая плитка, а так же штукатурка на цементной основе, окрашенная силиконовой или акрилатной краской.

Заключение

Строительство бани из газобетонных блоков имеет свои нюансы, которые в силу специфики материала обязательно нужно учитывать. Зато, если всё сделано правильно, вы получаете вариант ничуть не хуже, чем в случае с использованием древесины.

А если учесть, что финансовых затрат будет меньше, а срок службы строения значительно увеличится, преимущество стен, выложенных из поризованного бетонного камня, становится очевидным.