Инструкция по охране труда для наладчика деревообрабатывающего оборудования

Наладчик деревообрабатывающего оборудования

------------------------------
 (наименование организации)
                                            УТВЕРЖДАЮ
           ИНСТРУКЦИЯ
                                            ------------------------------
                                              (наименование должности)
00.00.0000               N 000
                                            ---------  -------------------
                                            (подпись)  (инициалы, фамилия)
 Наладчика деревообрабатывающего            00.00.0000
         оборудования
   1.1. Наладчик деревообрабатывающего оборудования является рабочим _____
_____________________________________________ и подчиняется непосредственно
    (деревообрабатывающего предприятия;
       мебельного предприятия; др.)
___________________________.
(мастеру цеха; иному лицу)

1.2. Лицо, принимаемое (переводимое) на работу для выполнения обязанностей наладчика деревообрабатывающего оборудования 5-го или 6-го разряда должно иметь среднее специальное образование.

1.3. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 3-го разряда должен знать:

— устройство обслуживаемого оборудования;

— правила подготовки и установки режущего инструмента;

— наладку станков;

— правила пользования измерительными инструментами;

— припуски на обработку деталей;

— виды брака, зависящие от наладки станка и качества режущего инструмента;

— породу древесины и ее пороки;

— режимы работы на обслуживаемом оборудовании;

— требования к использованию средств защиты;

— способы и приемы безопасного выполнения работ;

— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

— Правила внутреннего трудового распорядка;

— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

— ________________________________________________________________________.

1.4. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 4-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.3 настоящей инструкции;

— правила проверки станков на точность обработки;

— допускаемые отклонения при обработке деталей;

— устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;

— виды брака, зависящие от наладки и регулирования;

— принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;

— ________________________________________________________________________.

1.5. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 5-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 — 1.4 настоящей инструкции;

— конструкцию обслуживаемого оборудования;

— взаимодействие между отдельными позициями и механизмами автоматических линий;

— электро-, гидро- и пневмосхемы;

— нормы расхода отделочных материалов при работе на лаконаливочных машинах;

— виды брака, зависящие от наладки оборудования по всему технологическому процессу мебельного, спичечного и деревообрабатывающего производства;

— ________________________________________________________________________.

1.6. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 6-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 — 1.5 настоящей инструкции;

— устройство и правила наладки оборудования;

— электросхемы;

— виды брака, зависящие от наладки станка, линии, меры его предупреждения;

— режимы работы обслуживаемого оборудования, расчет зубчатых зацеплений кулачковых механизмов и прочих кривых механизмов;

— способы их проверки для мебельного, деревообрабатывающего и спичечного производства;

— технические требования на регулирование, испытание и сдачу отремонтированного оборудования;

— ________________________________________________________________________.

1.7. _____________________________________________________________________.

2. Обязанности

2.1. Наладчик деревообрабатывающего оборудования перед началом рабочего дня:

— принимает рабочее место;

— подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты, проверяет исправность оборудования, инструментов и приспособлений;

— проходит при необходимости инструктаж по охране труда и технике безопасности;

    - ____________________________________________________________________.
                              (иные обязанности)

2.2. В процессе работы наладчик деревообрабатывающего оборудования:

— соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

— использует средства индивидуальной защиты;

— соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

— немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

    - ____________________________________________________________________.
                              (иные обязанности)

2.3. В течение рабочего дня наладчик деревообрабатывающего оборудования

3-го разряда:

1) осуществляет наладку, регулирование в процессе работы, приемку, установку и смену режущего инструмента на простых станках: однопильных с ручной подачей, одношпиндельных сверлильных, шлифовально-ленточных, дисковых и однобарабанных с ручной подачей, а также аппаратов соломкосушильных, сортировок, транспортных устройств, шаровых мельниц и массотерок;

2) производит пробную обработку деталей;

    3) ___________________________________________________________________;
                              (иные обязанности)

4-го разряда:

1) осуществляет наладку, регулирование в процессе работы, приемку, установку и смену режущего инструмента на станках средней сложности: сверлильных многошпиндельных, фрезерных, кромкофуговальных, односторонних шипорезных, рейсмусовых, фуговальных, круглопильных (многопильных), круглопалочных, сверлильно-пазовальных, ленточнопильных станках для изготовления гнутой мебели, лущильных делительных станках, рубильных машинах и коробкоклеильных машинах; помольной установки со струйной воздушной противоточной мельницей в спичечном производстве;

2) выполняет работы по наладке узлов автоматов и полуавтоматических линий в спичечном производстве под руководством наладчика более высокой квалификации;

3) принимает участие в текущем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования;

    4) ___________________________________________________________________;
                              (иные обязанности)

5-го разряда:

1) осуществляет наладку, регулирование в процессе работы, приемку, установку и смену режущего инструмента сложного оборудования: лаконаливочных машин, четырехсторонних строгальных и калевочных станков, двусторонних шипорезных станков, трехцилиндровых шлифовальных, карусельно-фрезерных, рейсмусовых двусторонних, шипорезных станков для полупотайного типа «ласточкин хвост», автоматов по заделке сучков, лущильных станков с центровочно-загрузочным приспособлением, окорочных станков роторного типа, соломкорубительных станков с гидравлическими и пневматическими устройствами;

2) осуществляет наладку и регулирование узлов автоматов и полуавтоматических линий механической обработки, отделочных работ, спичечного производства и производства плит;

3) принимает участие в текущем ремонте оборудования;

    4) ___________________________________________________________________;
                              (иные обязанности)

6-го разряда:

1) осуществляет наладку и регулирование в процессе работы автоматических и полуавтоматических линий и установок деревообрабатывающего производства, связанных с применением токов высокой частоты и высокого напряжения, а также автоматических и полуавтоматических линий лущения — рубки — укладки шпона, оборудованных фотоэлектрическими и электронными регулирующими, контрольными и счетными устройствами;

2) обеспечивает синхронную работу всех узлов линий, пробный пуск линий;

3) выполняет необходимые расчеты при наладке;

4) принимает участие в текущем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования;

    5) ___________________________________________________________________.
                              (иные обязанности)

3. Права

При выполнении своих обязанностей наладчик деревообрабатывающего оборудования обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом РФ и иными актами трудового законодательства.

4. Ответственность

4.1. За некачественное и несвоевременное исполнение обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции, наладчик деревообрабатывающего оборудования привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса РФ.

4.2. Наладчик деревообрабатывающего оборудования несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенного ему оборудования и материалов.

4.3. Наладчик деревообрабатывающего оборудования за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий несет гражданско-правовую, административную и уголовную ответственность в порядке, установленном законодательством.

4.4. _____________________________________________________________________.

5. Заключительные положения

    5.1.   Настоящая   инструкция    разработана   на    основе    Тарифно-
квалификационных       характеристик      по      профессии       "Наладчик
деревообрабатывающего   оборудования.    3-й   -   6-й разряды"     (Единый
тарифно-квалификационный  справочник  работ и профессий рабочих. Выпуск 40,
утвержденный  Постановлением  Госкомтруда  СССР  и  Секретариата  ВЦСПС  от
10.01.1985 N 7/2-13), ____________________________________.
                     (реквизиты иных актов и документов)

5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

    Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____
___________________________________________________________________________
         (росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой
                  частью настоящей инструкции (в журнале
___________________________________________________________________________
                   ознакомления с инструкциями); в экземпляре
                     инструкции, хранящемся у работодателя;
__________________________________________________________________________.
                              иной способ)

5.3. _____________________________________________________________________.

Инструкция по охране труда для наладчика станков и станочных приспособлений

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.   К работам в качестве наладчика  станков и станочных приспособлений  допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные  безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний требований по охране труда, имеющие производственный стаж на указанных работах не менее одного года и имеющие группу по электробезопасности не ниже 2, а также имеющие удостоверение на право производства этих работ, получившие инструктаж на рабочем месте по безопасности при выполнении работ.

1.2.   Наладчик  станков и станочных приспособлений   обязан:

1.2.1. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

1.2.2. Знать устройство обслуживаемых станков и оборудования;

1.2.3. Выполнять инструкции по охране труда и правила внутреннего трудового распорядка

1.2.4. Грамотно эксплуатировать и своевременно проводить профилактические осмотры и ремонты обслуживаемого  станочного оборудования;

1.2.5. Вести контроль за исправным состоянием пусковой и защитной электроаппаратуры, заземления (зануления) станков и манипуляторов;

1.2.6. Выполнять требования знаков безопасности

1.2.7. Знать и соблюдать правила по охране труда при наладке и ремонте станочного оборудования в  объеме выполняемых обязанностей, ежегодно подтверждать 2 группу по электробезопасности;

1.2.8. Знать порядок проверки и пользования ручным механическим и электроинструментом, приспособлениями по обеспечению безопасного производства работ (стремянки, лестницы и др.), средствами защиты (диэлектрические перчатки и ковры, инструмент с изолирующими рукоятками, индикаторы напряжения, защитные очки);

1.2.9. выполнять только ту работу, которая определена инструкцией по эксплуатации оборудования или должностными инструкциями, утвержденными администрацией предприятия, и при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны;

1.2.10. Знать и уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях;

1.2.11. Соблюдать инструкцию о мерах пожарной безопасности.

1.3.   При обслуживании  оборудования возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

—        опасного напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, электрического улара, ожога электродугой;

—        возникновение вредных веществ (которые могут вызвать ожоги тела и глаз, а также отравление организма серной кислотой);

—        пониженной влажности воздуха и повышенной температуры;

—        недостаточной освещенности рабочей зоны;

—        опасности возникновения пожара;

—        падение с высоты персонала при работах на стремянках и лестницах;

—        падение предметов с высоты (инструмента, элементов оборудования).

1.4.   Администрация предприятия обязана обеспечить наладчика, работающего со станками и манипуляторами  спецодеждой, спец. обувью и СИЗ в соответствии с отраслевыми нормами, костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, очки защитные.

1.5.   О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно извещает непосредственного руководителя.

1.6.   Наладчик станков и оборудования   является ответственным лицом за подготовку рабочего места.

1.7.   Элементы станочных приспособлений, выступающие за габарит стола станка, не должна препятствовать работе станка, ограничивать доступ к органам управления , создавать опасность работе станочника.

1.8.   Конструкция приспособлений должна обеспечивать свободный выход стружки, сток смазочно-охлаждающей жидкости, а в случае необходимости иметь устройства для их удаления.

1.9. Конструкция приспособлений должна обеспечивать безопасность установки и снятия обрабатываемых заготовок.

1.10. В конструкции станочных приспособлений должна быть предусмотрена возможность  периодического смазывания всех трущихся поверхностей, при помощи масленок, смазочных отверстий, каналов.

1.11.Не разрешать уборщику убирать у станка во время работы.

1.12.За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка или взысканиям, определенным кодексом законов о труде Российской Федерации.

2.      ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.   Надеть и тщательно заправить установленную по действующим нормам специальную одежду,   не допуская свисания концов и стеснение при движении.

2.2.   Проверить и убедиться в наличии и исправности закрепленного инструмента, приспособлений по обеспечению безопасного производства работ, средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения.

2.3.   Проверить состояние общего и рядового освещения.

2.4.   Подготовить необходимые инструменты, приспособления, предварительно проверить их исправность. Не пользоваться случайным неисправным инструментом.

2.5.   Проверить наличие и исправность заземления станка.

2.6.   Проверить исправность вспомогательного инвентаря (стеллажей, рольгангов, тары).

2.7.   Перед наладкой станка выключить станок и электродвигатель при помощи рубильника, тщательно проверить, не может ли произойти случайное включение мотора станка.

2.8.   Повесить плакат: «не включать- станок в наладке»

2.9.   Не производить каких-либо работ по ремонту приспособлений, инвентаря и другого, если это не входит в круг обязанностей работника.

2.10. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить старшему смены для принятия мер к их полному устранению.

2.11. Расположить инструмент на рабочем месте с максимальным удобством для пользования, не допуская наличия в зоне работы лишних предметов.

2.12. Проверить наличие аптечки 1-ой медицинской помощи.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.   Работать только в исправной и тщательно подогнанной спецодежде и спец. обуви и применять индивидуальные средства защиты, положенные на рабочем месте по действующим нормам.

3.2.   Укладывать детали, снимаемые во время наладки станков на подготовленные для этого стеллажи и подставки.

3.3.   Пользоваться при установке резцов алюминиевыми или медными выколотками.

3.4.   Тщательно осмотреть станок перед началом наладки, убедиться в отсутствии внешних неисправностей, включить станок на холостой ход. Обеспечить достаточную смазку.

3.5.   Проверить все крепления станка и его приспособлений.

3.6.   Требовать от слесарей-ремонтников регулировки подшипников, не допускать осевого перемещения шпинделей.

3.7.   Применять режущий инструмент только по технологии

3.8.   НЕ допускать течи эмульсии, масла. Требовать от механика участка немедленного устранения течи.

3.9.   Проверить после наладки станка не остались ли в механизмах станка ручной инструмент.

3.10. При обслуживании и ремонтах станков и оборудования  допускается  применение металлических стремянок лестниц.  Работа с ящиков и других посторонних предметов запрещается.

3.11. Устанавливать стремянку необходимо прочно, проверив устойчивость ее перед подъемом. Стремянки высотой от 1,3 м должны быть оборудованы упором.

3.12. Постоянно следите за исправностью оборудования. При уходе от станка или манипулятора последние должны быть остановлены и обесточены.

3.13. Работайте при наличии и исправности ограждений, блокировочных и других устройств, обеспечивающих безопасность труда, при достаточной освещенности.

3.14. Не прикасайтесь к находящимся в движении механизмам и вращающимся частям машин, а также находящимся под напряжением токоведущим частям оборудования.

3.15. Содержите в порядке и чистоте рабочее место.

3.16. Посторонние предметы и инструмент располагайте на расстоянии от движущихся механизмов.

3.17. При пуске машины, станка,  лично убедитесь в отсутствии работников в зоне работы машин.

3.18. Все ремонтные работы на электроустановках, профилактический осмотр, ремонт следует производить при снятых предохранителях (напряжении). Отсутствие напряжения на токоведущих частях электрооборудования проверить вольтметром или индикатором напряжения.

3.19.Для защиты от ожогов при смене ламп в аппаратуре наладчик  должен пользоваться х/б перчатками, специальными ключами и приспособлениями.

3.20.Для работы применять ручной инструмент с изолирующими ручками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки, отвертки), диэлектрическое покрытие не должно иметь повреждений и плотно прилегать к рукоятке.

3.21.Устранение повреждений и ремонт на оборудовании необходимо производить при полном снятии напряжения с оборудования.

3.22. Применяемый переносной электроинструмент (паяльник, понижающий трансформатор) должен быть испытан и иметь инвентарный номер, систематически и своевременно проверяться и ремонтироваться.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.   Каждый работник, обнаруживший нарушения требований настоящей инструкции и правил по охране труда или заметивший неисправность оборудования, представляющую опасность для людей, обязан сообщить об этом непосредственному руководителю.

В тех случаях, когда неисправность оборудования представляет угрожающую опасность для людей или самого оборудования, работник, ее обнаруживший, обязан принять меры по прекращению действия оборудования, а затем известить об этом непосредственного руководителя. Устранение неисправности производится при соблюдении требований безопасности.

4.2.   Если во время работы произошел несчастный случай, необходимо немедленно оказать первую медицинскую помощь пострадавшему, доложить о случившимся своему непосредственному начальнику и принять меры для сохранения обстановки несчастного случая, если это не сопряжено с опасностью для жизни и здоровья людей.

4.3.   При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от действия тока, в случае работы на высоте принять меры, предупреждающие его от падения. Отключение оборудования произвести с помощью выключателей, разъема штепсельного соединения, перерубить питающий провод инструментом с изолированными ручками. Если отключить оборудование достаточно быстро нельзя, необходимо принять другие меры к освобождению пострадавшего от действия тока. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей или провода следует воспользоваться палкой, доской или каким-либо другим сухим предметом, не проводящим электроток, при этом оказывающий помощь должен встать на сухое, не проводящее ток место, или надеть диэлектрические перчатки.

4.4.   При возникновении пожара в техническом помещении следует немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами (углекислотные огнетушители, асбестовые покрывала, песок) и вызвать пожарную часть.

5.      ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1.   Необходимо привести в порядок рабочее место, инструмент и приспособления.

5.2.   Сообщить руководителю работ  обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению

5.3.   Спецодежду   убрать в специально отведенное место.

5.4. Принять душ

Инструкцию составил:

Руководитель участка

Согласовано:

Инженер по ОТ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе слесарем могут быть допущены работники, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работ, прошедшие инструктаж и обучение, проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию доврачебной помощи, овладевшие практическими навыками безопасного выполнения работ и имеющие квалификационное удостоверение.

1.2. Слесарь должен знать и соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, инструкцию по пожарной безопасности, курить только в установленных местах, не пользоваться для освещения и обогревания открытым огнем.

1.3. Слесарь должен работать в спецодежде, спецобуви, применять другие средства индивидуальной защиты. Одежда не должна стеснять движения и не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов. Волосы должны быть убраны под головной убор.

1.4. При работе в шумных условиях для защиты органов слуха следует пользоваться защитными наушниками (берушами, антифонами). При рубке металла необходимо пользоваться защитными очками, при работе с грузоподъемными машинами — надевать защитную каску.

1.5. Слесарь должен пользоваться исправным инструментом.

Слесарные молотки и кувалды должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность бойка. Ручки молотков и кувалд должны изготовляться из древесины твердых и вязких пород и иметь овальную форму (в поперечном сечении) с утолщением к свободному концу, без трещин и надломов.

Молотки и кувалды должны быть плотно насажены на ручки и надежно укреплены путем заклинивания.

Зубила, крейцмейсели, бородки, выколотки, просечки, керны и другие инструменты не должны иметь наклепа, трещин, заусенцев. Длина зубила должна быть не менее 150 мм, причем оттянутая часть его должна иметь длину 60 — 70 мм. Зубила и крейцмейсели должны затачиваться под углом 65 — 75°. Режущая кромка зубила должна быть прямой или слегка выпуклой. Тыльная часть ударного инструмента должна быть отпущена.

Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, не иметь трещин и выбоин. У раздвижных ключей не должно быть люфта.

Напильники и инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток, должны снабжаться ручками по размерам инструмента с бандажными кольцами, предохраняющими ручки от раскалывания.

Работники должны иметь комплект исправных инструментов и приспособлений, соответствующих характеру выполняемой работы. Для переноски инструментов каждому следует использовать легкий переносной ящик или сумку.

1.6. К обслуживанию грузоподъемных машин и работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются дополнительно обученные, аттестованные, получившие допуск к данным работам и соответствующее удостоверение работники, имеющие I — II квалификационную группу по электробезопасности.

1.7. Работники, обслуживающие грузоподъемные машины, должны уметь определять пригодность стропов и других съемных грузозахватных приспособлений.

1.8. Тиски и прочее оборудование, устанавливаемое на верстаке, должно быть прочно закреплено.

1.9. Запасные детали должны храниться на постоянных местах (стеллажах, полках, кладовых). Смазочные материалы должны храниться в специальной таре, в отведенных для этого местах.

1.10. Временные сварочные и другие огневые работы при ремонте оборудования в производственных зданиях, сооружениях на территории организации должны выполняться с письменного разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность объекта и при наличии средств пожаротушения на месте работ.

1.11. Вскрытие барабанов с карбидом кальция следует производить латунным зубилом или специальным ножом. Место разреза на крышке предварительно необходимо очистить от грязи и ржавчины и смазать толстым слоем густой смазки.

1.12. Медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция применять запрещается, так как ацетилен при соприкосновении с медью образует взрывчатые вещества.

1.13. До ремонта и механического обслуживания станков и другого технологического оборудования с электроприводом необходимо отключить электропривод и на пусковом устройстве вывесить плакат: «Не включать, работают люди!».

1.14. При разборке машин и оборудования снимать, транспортировать и устанавливать тяжелые и громоздкие узлы и детали (массой более 16 кг) следует при помощи подъемно-транспортного оборудования, устройств и приспособлений.

1.15. В случаях, не предусмотренных настоящей Инструкцией, следует обратиться к непосредственному руководителю.

1.16. Работники несут ответственность за нарушение требований настоящей Инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы необходимо проверить наличие и исправность инструментов, приспособлений, защитных средств, применяемых для выполнения порученных работ.

2.2. При приеме смены необходимо получить устную информацию от сдавшего смену работника о состоянии обслуживаемого оборудования и выявленных недостатках и ознакомиться с записями в сменном журнале.

2.3. Привести в порядок спецодежду, обувь. Работать в рваной спецодежде, обуви, рукавицах запрещается.

2.4. Подготовить исправный инструмент и приспособления.

2.5. Подготовить рабочие места для удобной и безопасной работы, убрать все посторонние предметы, проверить освещенность, исправность верстаков.

2.6. Проверить наличие и исправность ограждений оборудования.

2.7. Проверить исправность ручного электроинструмента и переносной электролампы. Переносная электролампа не должна иметь оголенных и поврежденных проводов, должна быть ограждена металлической сеткой с крючком, иметь исправную штепсельную розетку и вилку; напряжение должно быть не выше 50 В.

Корпус электроинструмента должен быть заземлен. Все токоведущие части должны быть закрыты и недоступны для прикосновения. Присоединять электроинструмент к сети следует через специальную штепсельную розетку с заземляющим контактом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед наладкой и ремонтом оборудования необходимо убедиться в полной остановке оборудования, снятии напряжения, давления в гидро- или пневмосистеме.

На пульт управления оборудования вывесить знак «Не включать! Работают люди!» и предупредить работающих на данном оборудовании; снять предохранители в пусковых устройствах.

3.3. Принять дополнительные меры от случайного пуска оборудования, снять ремни привода, заклинить педали и т.д.

3.4. Для безопасной работы возле движущихся частей оборудования и механизмов, возле электроприводов и токоведущих частей, около открытых люков и отверстий в полу должны быть установлены надежные ограждения.

3.5. Для обслуживания механизмов, расположенных на высоте более 1,5 м от пола, при отсутствии стационарных площадок следует пользоваться исправными переносными лестницами-стремянками.

3.6. Снятые части станка и механизмов при разборке необходимо установить (уложить) в заранее подготовленное место, не загромождая проезды и проходы, так, чтобы они не могли упасть или опрокинуться. Мелкие детали (болты, гайки) должны быть уложены в ящик.

3.7. Станки должны подмащиваться на устойчивых козлах, проверенных на статическую нагрузку, и прочных досках для настила (не тоньше 50 мм). Для подмащивания нельзя использовать случайные подставки, ящики, бочки, обрабатываемые детали.

3.8. Для работ в темных помещениях необходимо использовать переносное или аварийное освещение, при этом занимать наиболее удобное и безопасное положение, работать согласованно.

3.9. При использовании грузоподъемных механизмов (тали, домкраты, лебедки и др.) для закрепления перемещаемых или поднимаемых деталей применять только испытанные механизмы и чалочные приспособления (тросы, канаты, веревки, цепи) соответствующей грузоподъемности.

3.10. Нельзя стоять под поднятым грузом и находиться на пути его перемещения, просовывать руки или ноги под перемещаемый груз.

3.11. Перемещать тяжелые детали следует согласованно, по команде.

3.12. Для перемещения тяжелых деталей нельзя применять случайные предметы (доски, рейки и т.п.).

3.13. Для совмещения отверстий соединяемых деталей следует пользоваться специальными стержнями или бородками; просовывать руки или пальцы в отверстия соединяемых деталей запрещается.

3.14. Запрещается отвертывать и завертывать гайки зубилом и молотком, а также наращивать гаечные ключи.

3.15. При совместной работе необходимо соблюдать меры, обеспечивающие взаимную безопасность.

3.16. После окончания работы по ремонту привода или другого механизма следует закрыть и закрепить ограждения и предохранительные приспособления, убедиться в их исправности и надежности действия.

3.17. Надевать цепи на звездочки нужно при полной остановке механизма, предварительно ослабив их натяжение. Поддерживать или направлять цепь руками при пуске запрещается.

3.18. Снятие со шкивов и надевание на них приводных ремней производить только после полной остановки механизма.

3.19. Ремень со склеенными или сшитыми концами надевать на шкив так, чтобы конец ремня, наложенный на внутреннюю рабочую поверхность, был расположен по направлению движения ремня.

3.20. Запрещается применять для смазки ремней канифоль и другие липкие вещества.

3.21. Применение упоров и поддержек к приводным ремням с целью предотвращения их сбега и сваливания со шкивов из-за неправильной сшивки ремней запрещается.

3.22. При пробуксовке приводных ремней или транспортерных лент нельзя натягивать их руками и ногами.

3.23. При смазке оборудования при случайном загрязнении поверхности оборудования, перил, пола и др. немедленно очистить их от смазочного материала.

3.24. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования.

Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями (поворотными столами, кондукторами), обеспечивающими безопасную работу.

Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:

надевать ремни передач при включенном электродвигателе;

пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;

поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.

Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.

При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:

подводить сверло к обрабатываемому изделию только после включения станка и так, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;

перед сверлением центр отверстия наметить керном;

при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;

при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.

Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

Не допускается:

придерживать обрабатываемую деталь руками;

закреплять сверло или деталь во время работы станка;

тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

работать в рукавицах или перчатках;

проверять пальцем выход сверла снизу детали;

сдувать стружку со стола станка.

3.25. При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.

Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом, имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.

Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами должна быть не менее 10 — 12 мм.

Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1 — 1 мм в зависимости от диаметра круга.

Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.

Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.

При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).

Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг.

При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и устранить неисправность.

Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.

При заточке инструмент необходимо держать в руках надежно и устойчиво.

Во время вращения круга запрещается:

зачищать круг и касаться его руками;

пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;

открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня; надевать, снимать и переводить ролики;

работать без установки отсоса пыли, без заземления, без очков, защитного экрана.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении аварии, ситуации, которая может привести к аварии или несчастному случаю, необходимо остановить (обесточить) оборудование и механизмы, принять меры к ликвидации опасной обстановки.

4.2. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.3. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под хлыста и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

4.4. При пожаре или загорании необходимо немедленно сообщить в пожарную часть, приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами, принять меры для вызова к месту пожара руководителя работ.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

используемые для работы инструменты, грузоподъемные механизмы, детали, материалы и т.п. собрать, очистить и сдать или уложить в места, предназначенные для их хранения;

произвести тщательную очистку рабочего места и оборудования во вспомогательных помещениях.

5.2. О выявленных во время работы недостатках, неисправностях и принятых мерах сделать запись в журнале технического надзора; при сдаче смены доложить о них работникам, принимающим смену, или руководителю работ (механику).

5.3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, по возможности принять душ.